连接器一般是通过针接触件和孔接触件连接。元器件一般在引脚或端子处有一层镀层，像镀铅锡合金、镀纯锡、镀镍、镀银、镀银钯合金、镀金等。所以组件与组件的接触，就相当于镀层金属之间的相互接触。

因为不同镀层金属的导电率不同，所以对应产生的接触电阻也相对不同。一般来说，金的导电率好于银的导电率。

在焊接工艺时，其实焊接实际是形成合金的过程，该合金本来就是良导体，除非焊接不良，否则焊接本身的可靠性还是比较高的。但是连接器之间，是通过表面之间的接触形成连接，所以容易导致接触不良。

01

 受材料、接触压力、接触面积影响

两个金属表面之间的接触是否良好，主要取决于材料、接触压力与实际接触面积。一般器件的镀层材料基本上都是由良导体做的，因此对接触不良的影响不大。

连接器的接触压力，是通过孔接触件的弹力来给针接触件一定的压力。一般压力越大接触越好。当然，小且薄的孔接触件，一般无法提供很大的压力。如果这个孔接触件本身弹性又不好，压力

变小，接触自然不会很好。

同时，如果孔接触件或针接触件有变形，也会导致实际接触面积小，从而有可能导致接触不良。同时，连接器的孔接触件或针接触件当然一般是连接在塑料上的，如果脚数多了，有可能导致某一个或数个接触件装在塑料件上的位置有偏差，于是，两个连接器插入时，那些偏位了的接触件就有可能接触不好。

02

受表面光滑度、尘埃、杂质影响

接触件的表面肉眼看起来是光滑的。事实上，这些接触件表面并不光滑。因此，两接触件表面接触时，实际就是凹凸不平的表面之间的犬齿交错接触。由于凸和凹的形状和大小不可能全部吻合，所以嵌入的时候其实也只是部分接触。

所以，表面上看起来接触紧密的金属表面之间，实际并不是完全接触，其真正有效接触面积已经大打折扣。

另一方面，金属表面的氧化和杂质，也会导致接触不良。（中国）科技有限公司官网肉眼判断的“没氧化”只是说氧化不是很严重，并不代表实际没有发生氧化，其实氧化是客观存在的。所以，这些引脚或端子表面，某些区域已经分布了一定的氧化层，使得其实际有效接触面再次减少。

同时，杂质的影响也不可以忽略。金属表面与其他物质接触时，不免会沾上杂质。例如，人的手上实际有大量的汗渍、油脂等物质，当手碰到引脚或端子时，这些杂质就会沾到其表面上。

另外，空气中含有大量的尘埃，暴露在空气中的金属，必定会沾上这些微粒。因为这些杂质（中国）科技有限公司官网肉眼很难看到，所以会认为这些元器件的引脚或端子很“洁净”。其实杂质早已覆盖到金属表面，从而影响到两器件金属原子之间的直接接触，导致实际有效接触面进一步减少。

03

 受外力、温度影响

金属接触时，如果有明显的外力作用，接触状况就会发生变化。有的器件内部接触不良，有时敲一敲可能就好了。

很多人以为，没有碰过该器件，这个器件就没有受到新的外力，因此接触状态是不会发生变化的。事实上果真如此么？

（中国）科技有限公司官网假设某个器件装在了放在桌子上的某个成品上。这时，这个器件是处于静止状态，它必定是处于受力平衡状态。如果有人拿起了这个成品，那么这里面器件就会受到新的外力作用，接触面就可能变形或位移，于是，以前的接触状态就可能发生了变化。

如果以前的接触刚好处于接触良好与不良的临界点，状态改变的情况下，要么变得更多地方接触不上了，要么变得更多地方接触上了。

这一切都取决于这3个因素：1、表面凹凸程度、氧化物和杂质的分布状况；2、初始接触状态；3、受力或形变（或位移）方向。所以外力的作用后，产生的后果也有无数种可能性。

另外，器件间的热胀冷缩也会会接触面进行影响，使其受力或变形。除了环境温度的变化，机器自身工作时的发热也会造成机器内部温度的变化。